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如何防止传动滚筒皮带打滑?

2022-02-11 09:21:35

皮带机滚筒的驱动力是根据传动滚筒与传动带间的磨擦力来传送的,运焦生产车间各系统软件皮带机滚筒在使用的传动滚筒大多数为铸胶材料,滚筒表层的表面含有匀称的浅沟壑。当传动带历经一段时间的应用后,滚筒表层的铸胶慢慢遭受损坏,当滚筒与胶布的滑动摩擦力不足时,发生主传动滚筒旋转而胶布没动或不同歩运作的跑偏状况。在皮带机滚筒传动滚筒损坏并不是很严重时为处理跑偏状况,大家之前通常选用调节传动带的拉紧装置以更改传动带张力(在皮带抗压强度批准的范畴内调节)的方式,那样在防止传动带跑偏的与此同时,又非常容易发生部分方向跑偏及其加重传动带对传动滚筒的损坏,一般3年就需要对它进行拆换,更换时不但需要很多人力资源、人力物力,并且需要较长的维修時间,严重影响输送机械设备正常生产制造。

由固体力学基本原理,在铸胶滚筒表层覆盖一层传动带以扩大与输送带中间的摩擦阻力,即“线上修补传动滚筒方式”在解决因滚筒损坏而发生传动带跑偏的问题上得到显著实际效果,落实措施对策如下所示:

(1)先将一般白帆布胶布分层次解决,选择含有双层白帆布的工作台面胶布(薄厚在10mm),将其截成100mm宽,长为1.5m的胶布条预留;

(2)在传动滚筒上挑选横着间距为100mm的间隔打磨抛光、清理、刷胶;

(3)把准备好的胶布条按等间隔粘在滚筒上;

(4)为扩大其粘合力,在传动带粘合坚固后,用鞋钉结构加固解决。

和调节传动滚筒支撑力方式对比,运用线上修补滚筒的方式,不但增加了滚筒应用周期时间,实际操作简单,维修时间较短,防跑偏实际效果不错,并且不容易对生产制造导致危害

传动滚筒

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